TỦ NHỰA IN 3D – NHỮNG LƯU KHI LÊN CÁNH TRÁNH SAI SÓT

Tủ nhựa in 3D đang trở thành lựa chọn “gây ấn tượng mạnh” trong nội thất nhờ bề mặt hình ảnh sống động, có thể cá nhân hóa theo yêu cầu: từ chủ đề trẻ em, gia đình đến mẫu trang trí theo không gian riêng. Tuy nhiên, để tủ nhựa in 3D đẹp đúng như hình in và sử dụng bền theo thời gian, phần quan trọng nhất lại nằm ở khâu gia công cánh và lên cánh.

Chỉ cần cắt lệch “đầu hình”, khoan sai chiều mở hoặc bắt bản lề lệch điểm gia cường, thành phẩm rất dễ gặp lỗi: hình ảnh bị xô, cánh xệ, khe hở không đều, đóng mở không êm và nhanh phát sinh bảo hành.

Trong bài viết này tổng hợp quy trình gia công – lên cánh tủ nhựa in 3D theo đúng tuần tự thao tác xưởng: cắt chỉnh phần đầu thừa (canh hình) → xác định thứ tự cánh và chiều mở → khoan bản lề đúng vị trí gia cường → dán nẹp hoàn thiện → lắp bản lề và tăng chỉnh để cánh khít – khe đều.

1. Vì sao gia công cánh quyết định 80% độ đẹp của tủ nhựa in 3D?

Điểm “ăn tiền” của tủ nhựa in 3D là hình ảnh in sẵn đã có bố cục, hướng nhìn, trọng tâm… Vì vậy nếu thao tác cắt – khoan không đúng, lỗi sẽ lộ rõ ngay từ xa. Thực tế, các lỗi thường gặp nhất ở tủ nhựa in 3D đều liên quan đến cánh:

• Hình in bị lệch do cắt không đều phần đầu thừa, làm lệch bố cục tổng thể
• Khoan bản lề sai chiều mở khiến lỗ khoan không trùng vị trí gia cường trên thùng tủ
• Bản lề bị rơ/xệ do thiếu mộng/thiếu tăng cường tại điểm bắt vít
• Khe hở cánh không đều do treo cánh sai trình tự hoặc bỏ qua bước tăng chỉnh

Nói ngắn gọn: khung thùng tủ có thể đúng form, nhưng chỉ khi lên cánh chuẩn, tủ nhựa in 3D mới đạt được 3 tiêu chí: đẹp – khít – bền.

2. Chuẩn bị trước khi gia công cánh tủ nhựa in 3D

2.1 Vật tư – phụ kiện cơ bản

Tùy mẫu tủ nhựa in 3D (cánh đặc hay cánh kết hợp), bộ vật tư thường gồm:

• Tấm cánh nhựa in 3D đã in sẵn bề mặt
• Nẹp hoàn thiện (nẹp vát/nẹp cạnh) theo thiết kế
• Bản lề giảm chấn (chọn đúng loại cong thẳng/cong vừa tùy cấu tạo)
• Vít tiêu chuẩn, tắc kê/mộng nhỏ (nếu dùng giải pháp gia cường cánh)
• Miếng tăng cường thân (gia cường vị trí bắt bản lề trên thùng tủ)

2.2 Dụng cụ cần có

• Thước, bút đánh dấu, ê ke canh vuông
• Máy khoan + mũi khoan khoét bản lề (hoặc bộ khoan chuyên dùng)
• Máy cắt/soi (tùy xưởng), dao rọc để xử lý nẹp
• Tua vít, máy bắt vít, dụng cụ vệ sinh bề mặt (tránh trầy xước)

3. Cắt chỉnh phần đầu thừa cánh tủ nhựa in 3D

Đối với tủ nhựa in 3D, tấm cánh thường được in theo bề mặt lớn, sau đó xưởng sẽ cắt chỉnh theo kích thước thực tế. Khi tấm đã in 3D, nhà in thường chừa đầu để xưởng canh cắt cho đều.

Nguyên tắc cắt đúng:

• Canh đều phần đầu thừa trước khi cắt để hình ảnh không bị xô lệch
• Ưu tiên canh theo “trục” của hình (đường thẳng đứng/điểm nhấn chính)
• Không kéo lê mặt in trực tiếp trên bàn vì bề mặt dễ trầy xước

Lợi ích của bước này:

• Giữ bố cục hình ảnh đúng như thiết kế.
• Khi lên cánh, các tấm đứng cạnh nhau không bị “lệch tranh”
• Thành phẩm tủ nhựa in 3D nhìn cân đối và chuyên nghiệp

4. Xác định thứ tự cánh và chiều mở trước khi khoan bản lề tủ nhựa in 3D

Đây là lỗi xưởng gặp rất nhiều: khoan bản lề xong mới phát hiện cánh mở ngược chiều hoặc lỗ khoan không trùng vị trí gia cường trên thùng tủ.

4.1 Đánh số thứ tự cánh để lên đúng vị trí

Trước khi khoan, nên xác định cánh theo thứ tự lắp trên tủ nhựa in 3D:

• Cánh số 1 – số 2 – số 3 (từ ngoài vào theo bố cục thùng tủ)
• Mỗi cánh tương ứng với một vị trí thùng tủ đã bố trí tăng cường

4.2 Xác định chiều mở để khoan đúng vị trí gia cường

Vì hình ảnh trên tủ nhựa in 3D đã có chiều, nên khi khoan bản lề phải xác định rõ:

• Cánh mở trái hay mở phải
• Hướng hình ảnh có bị đảo không khi đóng/mở
• Vị trí bản lề trên cánh có trùng với miếng tăng cường trên thùng tủ hay không

Chỉ khi chốt đúng thứ tự và chiều mở, bước khoan bản lề mới “ăn” chuẩn vào phần gia cường, giúp tủ nhựa in 3D bền và ít lỗi xệ cánh.

5. Khoan bản lề tủ nhựa in 3D: Đúng vị trí – đúng tâm – đúng chiều

5.1 Lưu ý bảo vệ bề mặt in 3D khi thao tác khoan

Bề mặt in của tủ nhựa in 3D dễ trầy nếu ma sát mạnh. Khi khoan:

• Đặt cánh lên bề mặt sạch, phẳng, có lớp lót bảo vệ.
• Tránh kéo lê cánh trên bàn.
• Làm thao tác dứt khoát, kiểm soát lực khoan để tránh “ăn” sâu.

5.2 Khoan theo vị trí đã lấy dấu gia cường

• Khoan đúng vị trí bản lề theo dấu đã xác định từ bước 4.
• Kiểm lại mép cánh và khoảng cách lỗ để bản lề ngồi đúng tâm.
• Đảm bảo lỗ khoan trùng vị trí gia cường trên thùng tủ khi lên cánh.

6. Gia cường vị trí bản lề: Bí quyết tăng độ bền cho tủ nhựa in 3D

Trong thực tế bảo hành, phần dễ phát sinh vấn đề nhất của tủ nhựa in 3D thường là bản lề, vì cánh đóng mở liên tục và chịu lực kéo – đẩy mỗi ngày.

6.1 Gia cường phía cánh: Nhét mộng để tăng độ “ăn vít”

Một giải pháp phổ biến là nhét mộng nhỏ ở vị trí bắt vít trên cánh:

• Giúp vít bám chắc hơn
• Giảm tình trạng rơ bản lề
• Hạn chế tuôn nhựa khi siết vít

6.2 Gia cường phía thùng tủ: Dùng miếng tăng cường đúng điểm

Ở phần thùng tủ, miếng tăng cường giúp:

• Chịu lực tốt tại vùng bản lề
• Giảm nguy cơ xệ cánh theo thời gian
• Tăng độ ổn định tổng thể cho tủ nhựa in 3D

Nguyên tắc: cánh có mộng – thùng có tăng cường, bộ đôi này giúp liên kết bản lề chắc hơn rõ rệt.

Kết luận

Một bộ tủ nhựa in 3D đẹp không chỉ nằm ở hình in sắc nét, mà còn phụ thuộc vào quy trình gia công cánh chuẩn xưởng: canh cắt đúng → khoan đúng chiều mở → gia cường đúng điểm → dán nẹp gọn → lên cánh và tăng chỉnh chuẩn khe. Khi làm đúng từng bước, thành phẩm sẽ đạt cảm giác rất “đã”: hình ảnh thẳng, cánh êm, khe đều và ít phát sinh lỗi bảo hành.

Đại Phát Hoàng Hà Hà Nam – Nhà sản xuất chính hãng

• Sản xuất trực tiếp tấm nhựa nội thất  ZukoStar, Zukoplast, Ecomi.
• Phân phối toàn quốc, bảo hành chính hãng.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Hotline:  092 212 8333 – 098 932 4880

Mail: sale.daiphathoangha@gmail.com

Website: daiphathoangha.vn

• • VPĐD: Jana Office Building –Số 6 Kim Đồng-  Hoàng Mai – Hà Nội
  • Nhà máy: Lô CN 1.3 – CCN Lê Hồ – Lê Hồ – Ninh Bình (Hà Nam cũ)
  • Xem thêm tại đây: LÊN CÁNH CHO TỦ NHỰA CÁNH KÍNH 5 NGĂN NHÌN VỪA SANG, VỪA ĐẸP, VỪA CHẮC CHẮN